化妝品車(chē)間佔地面積約為1000平方米，主要作業(yè)的內(nèi)容包括：包材消毒，配料，乳化，靜置，微檢，灌裝，首件確認(rèn)和最後的成品檢查。生產(chǎn)的產(chǎn)品包括沐浴露，洗髮水，潤(rùn)膚乳和護(hù)髮素等一般液態(tài)和膏霜類(lèi)液體。車(chē)間應(yīng)用的半自動(dòng)化設(shè)備包括半自動(dòng)灌裝區(qū)的半自動(dòng)灌裝機(jī)，全自動(dòng)灌裝區(qū)的DC638全自動(dòng)軟管灌裝封尾機(jī)，液態(tài)製作臺(tái)的乳化鍋，攪拌鍋，超純水桶和自來(lái)水桶以及外包區(qū)的白色和黑色噴碼機(jī)。我們的生產(chǎn)環(huán)境安全衛(wèi)生，嚴(yán)格把控各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，符合ISO22716、GMPC、Green Leaf認(rèn)證的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
工廠(chǎng)車(chē)間
化妝品車(chē)間
車(chē)間人員架構(gòu)
生產(chǎn)指引
操作流程
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1包材消毒
用臭氧,紫外線(xiàn)對(duì)包材進(jìn)行消毒
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2配料
配料員根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品配方進(jìn)行配料
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3乳化
原料經(jīng)混合,攪拌,乳化等操作製成液體
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4靜置
配置好的原料停放於靜置間,靜置48小時(shí)等待微檢結(jié)果
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5微檢
微檢員對(duì)液體進(jìn)行微生物檢測(cè)，合格方可進(jìn)入下一道程序
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6灌裝
將經(jīng)檢測(cè)合格的液體灌裝入消毒完畢的容器內(nèi)
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7首件確認(rèn)
灌裝後進(jìn)行首件確認(rèn)後方可大批生產(chǎn)
工廠(chǎng)車(chē)間
化妝品車(chē)間
車(chē)間人員架構(gòu)
生產(chǎn)指引
操作流程
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1包材消毒用臭氧,紫外線(xiàn)對(duì)包材進(jìn)行消毒
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2配料配料員根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品配方進(jìn)行配料
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3乳化原料經(jīng)混合,攪拌,乳化等操作製成液體
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4靜置配置好的原料停放於靜置間,靜置48小時(shí)等待微檢結(jié)果
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5微檢微檢員對(duì)液體進(jìn)行微生物檢測(cè)，合格方可進(jìn)入下一道程序
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6灌裝將經(jīng)檢測(cè)合格的液體灌裝入消毒完畢的容器內(nèi)
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7首件確認(rèn)灌裝後進(jìn)行首件確認(rèn)後方可大批生產(chǎn)